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3、管道非開挖修復技術[1-2]
當前，國際上較為先進的非開挖管道修復技術有3大類(包括10種以上的工藝技術)：一類是用樹脂固化的方法在管道內形成新的排水管道，如CIPP、現(xiàn)場固化等；一類是采用小管穿大管的方式，在原有的管道內部套入小的排水管道內，以解決原有管道內壁穿大管的方式，以解決原有管道中存在的問題。
3.1非開挖修復技術類型。
3.1.1軟管襯墊修復工藝。
軟管襯里法，又稱原始固化法(CIPP)，是在已有的舊管道內壁上襯一層液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層，通過加熱(利用熱水、熱汽或紫外線等)或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管。施工方法有2種：翻轉浸漬樹脂軟管襯里法和CIPP拉伸法樹脂內襯。
1)浸漬樹脂軟管襯里方法。
本發(fā)明采用浸透熱固性樹脂的纖維增強軟管或編織軟管作內襯材料，一端翻轉樹脂，將軟管一端翻轉，用夾具固定在修補管的入口處，然后利用水壓或氣壓，使軟襯管浸有樹脂的內層，與舊管的內壁粘結。在軟管到達終點后，立即向管內注入熱水或蒸汽，使樹脂固化，形成一層與舊管道相貼合的硬襯。樹脂管硫化前彈性和內壓能使樹脂管充滿裂縫、跨隙、繞過彎段。經(jīng)樹脂固化后，軟管與原管形狀一致，內徑略小于原管。
2)CIPP拉伸樹脂襯里工藝。
CIPP拉入法樹脂內襯法是采用帶防滲膜的無紡氈軟管，經(jīng)充分浸漬樹脂后，從檢查井處拉入修補管內，用水壓或氣壓將軟管提起，固化后形成堅固、光滑的新管，以達到修復的目的。根據(jù)國外舊管修復情況，由于該技術適應性強，質量可靠，利用檢查井作業(yè)能做到鏟土機不動，是一次真正意義上的非開挖，已在排污 管道修復 中得到廣泛應用。
采用軟管襯里法修復的管道過流段損失可以忽略不計，但其流動性能得到了很大的改善。此種修復技術可修復鑄鐵管、鋼管、混凝土等多種材料的地下管道，它不僅可以修復供水、污水、燃氣管道，還可以用于化工等工業(yè)管道的修復，特別適用于城市交通擁擠、地面設施集中或占壓嚴重、采用傳統(tǒng)挖地方式不能修復和更新的管道。本技術具有全天候施工、無接頭、流動性好、能適應異型截面、彎管段等優(yōu)點，適用于管徑50~2000mm范圍內的各類管道的修復；其局限性在于對管道清洗要求高、成本高、樹脂固化時間長(一般大于5h)及每段施工編織管都需要單獨定制。
3.1.2U型HDPE管修補工藝。
HDPE管修補技術一般也稱為緊接內襯法，其原理是使用HDPE管外徑比舊管稍小的外直徑，通過變形設備將HDPE管壓成U形，臨時捆扎HDPE管，使HDPE管直徑變小，然后用水壓或氣(汽)壓連通軟體球將其打開并恢復到原來的直徑，使HDPE管在內壁上與原管道緊密地綁在一起，通過牽引機將HDPE管穿入管道中，然后利用水壓或氣(汽)壓與通軟體球將其打開并恢復到原來的直徑，使HDPE管在外表面貼上，與原管道連接，形成具有防腐性能的管道。修補后，在使用過程中，由于管內介質壓力的存在，襯管將最終與原管內壁緊密貼合。
這類修復技術一般適用于結構破壞不嚴重的直圓管，可適用管徑75~2000mm，管線長度在1000m左右的各種管道。由于它具有衛(wèi)生性能好、過流段損失小、變形適用范圍大、修復距離遠等優(yōu)點，在給排水等相關管網(wǎng)修復中得到了廣泛的應用。
3.1.3短管內襯修復工藝。
短管內襯是指在現(xiàn)場焊接短管時，將舊管從舊管中拉出，最后在新舊管之間進行灌漿，這種灌漿方法一般適用于低流速情況。
此法在國內應用較早，費用相對較低，但由于修復后過水斷面的損失較大，目前逐漸被新工藝所取代。
3.1.4碎(裂管法)修復技術。
破碎(裂管)法是指使用破碎管設備從舊管道內部破碎或割斷舊管道，將舊的管道碎片擠進周圍土壤中，以形成管孔，同時對新管道(同口徑或更大口徑)進行的管道更新方法。
這類修補工藝可應用于舊管道，如陶瓷、無筋混凝土、石棉水泥、塑料或鑄鐵管，適用范圍75~2000mm。
3.1.5螺旋纏繞修復技術。
卷繞法修復技術主要是利用卷繞法將舊管道內的帶狀型材通過壓卡口不斷向前推進而形成新的管道。在通水情況下，可以使用管道(30%以下)。
螺旋式卷繞法目前應用較多，采用該工藝修復的管道內壁光滑，其過水能力優(yōu)于混凝土修補前的混凝土管，且占用空間小，適合長距離管道修復。
3.1.6不銹鋼襯里修補技術。
采用不銹鋼內襯修復技術，即在舊管道內穿插內襯薄壁不銹鋼管，或將不銹鋼板卷在管內焊在管內，整體成型，達到防滲、腐蝕的目的，也可以提高原有管道的耐壓水平。因為不銹鋼內襯能防止管道內壁腐蝕，減少管道內壁粗糙度，增加水的過流量，使內襯后的管道更加安全、輕便、經(jīng)濟，延長使用壽命，從而達到維修的目的。由于該技術適應性強、質量可靠，可帶水作業(yè)，目前已廣泛應用于污水管道中。
