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污水處理設(shè)備中壓濾機(jī)如何維護(hù)保養(yǎng)?

編輯: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-30 瀏覽:2954
       污水處理壓濾機(jī)在使用期間,要定期進(jìn)行維修和保養(yǎng),那么頤養(yǎng)時(shí)需要注意些什么呢?

01
       調(diào)試正常的污水處理壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必需加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力,但最小不能低于過濾壓力允許值,過小會(huì)引起較大滲漏,過大會(huì)損壞機(jī)件。

02
       禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。進(jìn)料疏通及濾板的密封性,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。

03
       漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必需按操作順序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能逾越過濾壓力。

04
       濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。

05
       移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變卦影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無法恢復(fù)則及時(shí)更換。

06
       待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必需在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必需沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響。

07
       污水處理壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

污水處理壓濾機(jī)的故障解決方案

01
       在污水處理壓濾機(jī)工作狀態(tài)中,中止的情況肯定是會(huì)出現(xiàn)的。如果中止時(shí)推銷合不到位,就會(huì)對(duì)后續(xù)的工作造成嚴(yán)重的影響。通過對(duì)機(jī)器運(yùn)行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn):這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于污水處理壓濾機(jī)的進(jìn)料管采用的是鋼圈橡膠管,在壓力過濾的作用下,管道本身會(huì)形成一個(gè)反作用力施加給壓緊板,這就對(duì)油缸的作用力進(jìn)行一定的抵消作用,導(dǎo)致壓緊板反彈,在中止時(shí)推銷合不到位,出現(xiàn)機(jī)器故障。
       基于這種情況,提出如下改造方案:對(duì)污水處理壓濾機(jī)的入料軟管、保護(hù)套方向進(jìn)行一定調(diào)整,具體就是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°,將順時(shí)針彎曲變?yōu)槟鏁r(shí)針彎曲。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會(huì)對(duì)油缸的作用力產(chǎn)生抵消,同時(shí)還能加強(qiáng)壓榨作用,從而保證壓緊板的工作狀態(tài),杜絕中止時(shí)發(fā)生的故障問題。

02
       污水處理壓濾機(jī)工作時(shí),濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進(jìn)行的,在運(yùn)行過程中,脫軌現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。研究發(fā)現(xiàn),造成這種現(xiàn)象的主要原因是:濾板在收緊工作時(shí),連接濾板的小鏈發(fā)生脫落,導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進(jìn)度不一致,進(jìn)而引發(fā)故障。
       污水處理壓濾機(jī)在使用前,檢查框、板或隔膜板等數(shù)量和在機(jī)器中的序列;并將所有框、板移至止推板一端,這樣確保在壓緊過程中濾板不會(huì)走偏。污水處理壓濾機(jī)橫梁發(fā)生“彈性變形”時(shí):將濾板排向變形梁內(nèi)弧方向排列,壓緊后可以“復(fù)位”;有條件的,將壓濾機(jī)單頭吊起,擺正位置即可;若是產(chǎn)生塑性變形,則要借助“外力”矯正(千斤頂?shù)龋┬碌臑V布換上去時(shí),開始由于毛細(xì)孔的原因,有泄漏情況,解決此的辦法:調(diào)整進(jìn)料壓力,利用回流管進(jìn)行卸壓,待到料漿填滿時(shí),可以恢復(fù)正常壓力;或者用濾餅涂抹濾布密封面也可以減少泄漏;對(duì)于脫水快的物料,可以用逐步送料法進(jìn)料,以避免料漿送不到頭就阻牢:將壓緊板端的幾個(gè)濾室出液閥關(guān)閉,其他的打開,待料送到頭時(shí),再逐步開啟其他閥們,逐步到全部打開!

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