油氣管道是國家能源儲運的重要基礎設施,國民經(jīng)濟的健康發(fā)展,油氣資源的平穩(wěn)供應都離不開油氣管道的支持。
油氣管道輸送的石油和天然氣都是用量較大的油品,石油主要被用來作為燃油和汽油,天然氣作為城市重要燃料,更是與居民生活息息相關,隨著人民生活水平的提高及環(huán)保意識的增強,大部分城市對天然氣的需求明顯增加。
近年來,我國對油氣需求量逐漸攀升,管道輸送成了運輸石油、天然氣等流動性化石能源的最高效方式。目前,我國鋪設了接近17萬公里的油氣管道,在神州大地上形成了縱橫交錯的能源“血脈”。
高端智能油氣管道檢測裝備項目總體設計師胡鐵華告訴記者,油氣管道深埋地下,土壤的酸堿性、地震的發(fā)生、河流變遷等都會對管道有影響,加之運輸?shù)挠蜌獗旧砗?,也具有侵蝕作用,時間一久,油氣管道就會裂紋、穿孔、泄露,遇明火易爆炸,造成難以估計的損失。
資料顯示,歐美俄管道檢測故障率達0.26—0.6,而國內(nèi)高達2.0—4.3,這也意味著我國油氣管道泄露風險更高。
2013年,位于山東青島的中石化輸油儲運公司濰坊分公司因原油泄漏引發(fā)爆燃,造成62人遇難,136人受傷,直接經(jīng)濟損失7.5億元;2017年,中緬天然氣管道因出現(xiàn)裂紋突發(fā)爆炸,造成人員傷亡......一個個慘痛教訓,不斷讓人意識到提高油氣管道檢測技術的重要性。
“實際上,我們的油氣管道檢測技術也很長一段時間受制于人?!?/span>
從上個世紀60年代起,國外便開始開發(fā)油氣管道內(nèi)檢測裝備,而我國直到2000年左右才有相關研究,起步便晚了40年。
當時的中國沒有相關技術,油氣管道出現(xiàn)問題也只有依靠國外檢修。
“一方面價格昂貴,檢測一公里要花一萬美金,另一方面不賣設備,只提供市場服務。”提供的市場服務也不齊全,國外公司只提供檢測結果,不給原始數(shù)據(jù),讓人無法了解到管道的真正問題,再加上管道檢測裝備帶有地理測繪系統(tǒng),這對國家安全來講也是巨大隱患。
為了解決這一困境,2016年,由胡鐵華教授負責的高端智能油氣管道檢測裝備項目正式立項,被列為“十三五”國家重點研發(fā)項目;2019年,該項目試驗成功,實現(xiàn)了內(nèi)檢測技術的逆勢上揚。
經(jīng)過4年潛心鉆研,胡鐵華團隊先后解決了流速慢、檢測難等一系列問題,開發(fā)出內(nèi)檢測機器人,利用動磁檢測技術,可準確檢測出管壁凹陷、褶皺、橢圓度變形、第三方損傷等缺陷以及管道特征(彎頭、焊縫、三通、變徑等),并可同時準確提供內(nèi)管壁凹陷深度、橢圓度、里程位置、周向方向等信息。
與歐美俄內(nèi)檢測技術相比,基礎損失檢測速度提高了3M/S,裂紋檢測速度提高了6M/S,具有高速、高輕的優(yōu)勢。
該項技術的問世,突破了當前內(nèi)檢測技術瓶頸,做到了世界領先水平,意味著我國已“彎道超車”,在油氣管道這塊實現(xiàn)了“中國當自強”。
當前,高端智能油氣管道檢測裝備項目已經(jīng)成熟,正處于市場開發(fā)階段。內(nèi)江市省級創(chuàng)新型城市創(chuàng)建和成渝重大科技成果轉化中心的建設無疑為她們提供了更好的平臺,胡鐵華表示,她們將“借臺唱好戲”,將“中國造”油氣管道檢測裝備在全球打響,打出另一塊中國招牌。